
novus N3000 Universal Process Controller Instruktionsmanual

SIKKERHEDSADVARSLER
Symbolerne nedenfor bruges på udstyret og i hele dette dokument for at henlede brugerens opmærksomhed på vigtige drifts- og sikkerhedsoplysninger.
FORSIGTIG eller ADVARSEL: Læs hele instruktionerne før installation og drift af enheden.
FORSIGTIG eller ADVARSEL: Fare for elektrisk stød.
Alle sikkerhedsrelaterede instruktioner, der fremgår af manualen, skal overholdes for at sikre personlig sikkerhed og for at forhindre skader på enten instrumentet eller systemet. Hvis instrumentet bruges på en måde, der ikke er specificeret af producenten, kan den beskyttelse, som udstyret giver, blive forringet.
PRÆSENTATION
En controller med universelle egenskaber, den accepterer de fleste af de sensorer og signaler, der bruges i industrien i en enkelt model, og den giver alle typer output, der er nødvendige for de mest forskelligartede processer.
Konfiguration kan udføres enten direkte på controlleren eller via USB-grænsefladen, når QuickTune-softwaren er installeret på den computer, der skal bruges. Når den er tilsluttet USB, vil enheden blive genkendt som en seriel kommunikation (COM) port, der fungerer med Modbus RTU protokol.
Via USB-grænsefladen, selvom den er afbrudt fra strømforsyningen, kan den konfiguration, der udføres i et stykke udstyr, gemmes i en file og gentages i andet udstyr, der kræver den samme konfiguration.
Det er vigtigt, at brugerne læser denne manual omhyggeligt, inden controlleren tages i brug. Kontroller, om udgivelsen af denne manual passer til instrumentversionen (firmwareversionen vises, når controlleren er strømførende).
- Multisensor universel indgang (sensorer og standardsignaler);
- Relæ, 4-20 mA og logiske impulsstyringsudgange alle tilgængelige i standardmodellen;
- Selvjustering af PID-parametre;
- Automatisk / Manuel funktion med "bumpless" overførsel;
- Fire tilstande af uafhængige alarmer med funktioner af minimum, maksimum, differential (afvigelse), åben sensor og hændelse;
- Timerfunktioner, der kan knyttes til alarmerne;
- Gentransmission af PV eller SP i 0-20 mA eller 4-20 mA;
- Indgang til eksternt sætpunkt;
- Digital indgang med 5 funktioner;
- Programmerbar soft-start;
- 7 sætpunkt profile programmer med 7 segmenter hver, med mulighed for at blive koblet sammen for i alt 49 segmenter;
- RS-485 Seriel kommunikation, MODBUS RTU protokol;
- Adgangskode til parametrebeskyttelse;
- Universal strømforsyning
KONFIGURATION
VALG AF INDGANGSTYPE
Vælg inputtype (i parameter "type") fra tabel 1 nedenfor.
| TYPE | KODE | KARAKTERISTIKA | |
| J | c | j | Område: -110 til 950 ºC (-166 til 1742 ºF) |
| K | c | Område: -150 til 1370 ºC (-238 til 2498 ºF) | |
| T | c | Område: -160 til 400 ºC (-256 til 752 ºF) | |
| N | cn | Område: -270 til 1300 ºC (-454 til 2372 ºF) | |
| R | cr | Område: -50 til 1760 ºC (-58 til 3200 ºF) | |
| S | cs | Område: -50 til 1760 ºC (-58 til 3200 ºF) | |
| B | cb | Område: 400 til 1800 ºC (752 til 3272 ºF) | |
| E | ce | Område: -90 til 730 ºC (-130 til 1346 ºF) | |
| Pt100 | P | Område: -200 til 850 ºC (-328 til 1562 ºF) | |
| 0-50 mV | L..5 | Lineære signaler Programmerbar indikation fra 1999 til 9999 | |
| 4-20 mA | L. .2 | ||
| 0-5 VDC | L.5 | ||
| 0-10 VDC | L.1 | ||
| 4-20 mA | Sqr | 4-20 mA indgang med kvadratrodsudtræk. Programmerbar indikation fra 1999 til 9999 | |
| 4-20 mANON- LINEÆR | ln | j | Ikke-lineære analoge signaler Indikationsområde afhænger af den valgte sensor |
| Ln | |||
| ln | |||
| lnn | |||
| lnr | |||
| lns | |||
| lnb | |||
| lnE | |||
| Ln.P | |||
Note: Alle inputtyper er fabrikskalibrerede.
KONFIGURATION AF OUTPUTS, ALARMER OG DIGITALE INDGANG
Controllerens input/output-kanaler kan antage flere funktioner, afhængigt af konfigurationen: kontroludgang, alarmudgang, digital udgang, digital input og PV eller SV analog gentransmission. Disse kanaler er identificeret som I/O1, I/O2, I/O3, I/O4, I/O 5 og I/O6.
Den grundlæggende controller-model leveres med:
- I/O1 og I/O2 – SPDT relæudgang;
- I/O3 og I/O4 – SPST relæudgang;
- I/O5 – analog udgang (0-20 eller 4-20 mA), puls 10 V max, digital I/O;
- I/O6 – Digital indgang.
Note: Når en funktion er valgt til at fungere via digital indgang, reagerer controlleren ikke på den tilsvarende funktionskommando givet på fronttastaturet.
Den funktion, der skal bruges i hver I/O-kanal, er defineret af brugeren i overensstemmelse med mulighederne vist i Tabel 2.
| I/O FUNKTION | I/O TYPE | KODE |
| Ingen funktion | – | O |
| Alarm 1 udgang | Produktion | 1 |
| Alarm 2 udgang | Produktion | 2 |
| Alarm 3 udgang | Produktion | |
| Alarm 4 udgang | Produktion | |
| LDB output – Detektion af løkkebrud | Produktion | Lbd |
| Kontroludgang (relæ eller digital puls) | Produktion | CRL |
| Automatisk/Mand-tilstandsændring | Digital indgang | m N |
| Skift af køre/stop-tilstand | Digital indgang | RVN |
| Valgt Remote SP | Digital indgang | RSP |
| Fryser programafviklingen | Digital indgang | KPRG |
| Program 1 valg | Digital indgang | PR 1 |
| 0 til 20 mA analog kontroludgang | Analog udgang | . .2 |
| 4 til 20 mA analog kontroludgang | Analog udgang | . .2 |
| 0 til 20 mA PV gentransmission | Analog udgang | P..2 |
| 4 til 20 mA PV gentransmission | Analog udgang | P. .2 |
| 0 til 20 mA SP retransmission | Analog udgang | S..2 |
| 4 til 20 mA SP retransmission | Analog udgang | S. .2 |
Beskrivelsen af funktionerne følger:
- OFF – Ingen funktion.
I/O-kanalen programmeret med kode 0 vil ikke blive brugt af controlleren. Den er tilgængelig til brug ved seriel kommunikation som digital udgang.
- A1, A2, A3, A4 – Alarmudgang.
Tilgængelig for alle I/O-kanaler. Den valgte kanal kan bruges som udgang til Alarm 1 til 4.
- Lbd – Loop Break Detector funktion.
Tildeler udgangen af Loop Break Detector-alarmen til en I/O-kanal. Tilgængelig for alle I/O-kanaler.
- CTRL – PWM kontroludgang.
Definerer den kanal, der skal bruges som kontroludgang (relæ eller digital puls). Tilgængelig for alle kanaler. Den digitale puls er tilgængelig på (hvis tilgængelig) I/O5 og I/O6.
- mAN – Digital indgang med Auto/Manuel funktion.
Definerer kanalen som digital indgang med funktionen til at skifte kontroltilstand mellem Automatisk og Manuel. Fås til I/O5, I/O6 og nøgle .
Lukket: Manuel styring /nr
Åbnet: Automatisk styring /JA
- RVN – Digital indgang – Standard for I/O5, I/O6 og nøgle. Start/Stop input (“rvn”: JA / nej).
Lukket: udgange aktiveret/JA
Åbnet: udgange deaktiveret/nr
- RSP – Digital indgang – Standard for I/O5, I/O6 og nøgle.
Lukket: fjernbetjening SP (4-20 mA i ekstern SP-indgang)
Åbnet: hoved SP (internt programmeret SV)
- KPRG – Digital indgang – Standard for I/O5, I/O6 og nøgle.
Åbnet: aktiverer R&S-program
Lukket: holder R&S-program (programmet genoptages, når kontakten åbnes igen)
Lukket kontakt: Muliggør udførelse af programmet
Åbnet kontaktperson: Afbryder afviklingen af programmet
Note: Selv når afviklingen af programmet afbrydes, forbliver kontroludgangen aktiv og styrer processen ved afbrydelsespunktet (Setpunkt). Programmet vil genoptage sin normale udførelse fra samme tidspunkt, når den digitale indgang lukkes.
- PR 1 – Digital indgang – Standard for I/O5, I/O6 og nøgle. Vælger R&S-program 1.
Bruges til at skifte mellem hovedsætpunktet og et andet sætpunkt defineret af R&S-programmet 1.
Lukket: vælger program 1
Åbnet: bruger hovedsætpunkt
- 0.20 / (.4.20 – 0-20 mA og 4-20 mA kontroludgang.
Kun tilgængelig for I/O 5, definerer kanalen som en 0-20 mA og 4-20 mA kontroludgang.
- P.0.20 / P.4.20- 0-20 mA og 4-20 mA PV gentransmissioner.
Kun tilgængelig for I/O 5, konfigurerer kanalen til at gentransmittere PV-målingen i 0-20 mA og 4-20 mA.
- S.0.20 / s.4.20- 0-20 mA og 4-20 mA SP (Setpunkt) retransmissioner.
Kun tilgængelig for I/O 5, konfigurerer kanalen til at gentransmittere værdierne for SP i 0-20 mA og 4-20 mA.
ALARMFUNKTIONER
Regulatoren har 4 uafhængige alarmer. De kan programmeres til at fungere med otte forskellige funktioner, repræsenteret i tabel 3.
- slukket – Alarmer slået fra.
- ierr – Alarm for sensorbrud
Den aktiveres, når inputsensoren er brudt eller afbrudt.
- rs – Ramp & blødgør programhændelsesalarm
Denne alarm aktiveres af Ramp & Soak-program (se PROGRAMMERNE FOR RAMP OG SOAK afsnit om, hvordan du indstiller hændelsesalarmen).
- lo – Alarm for absolut minimumsværdi
Den aktiveres, når den målte værdi er under den værdi, der er defineret i alarmindstillingspunktet.
- ki – Alarm for absolut maksimal værdi
Den aktiveres, når den målte værdi er over den værdi, der er defineret i alarmindstillingspunktet.
- dif – Alarm for differentialværdi
I denne funktion er parametrene "SPA1", "SPA2", "SPA3" og "SPA4"
repræsentere PV-afvigelsen sammenlignet med hoved-SP.
Brug af Alarm 1 som example: for positive SPA1-værdier vil differentialalarmen blive udløst, når PV-værdien er uden for det område, der er defineret i:
(SP –SPA1) til (SP + SPA1)
For en negativ SPA1-værdi vil differentialalarmen blive udløst, når PV-værdien er inden for det ovenfor definerede område
- difl – Alarm for minimumsdifferensværdi
Den aktiveres, når PV-værdien er under værdien defineret i:
(SP – SPA1)
Brug af Alarm 1 som example.
- difk – Alarm for maksimal differentialværdi
Den aktiveres, når PV-værdien er over værdien defineret i:
(SP + SPA1)
Brug af Alarm 1 som example.
Alarmfunktionerne er beskrevet i Tabel 3.
| TYPE | HURTIG | HANDLING | |
| Handicappet | o | Ingen aktiv alarm. Denne udgang kan bruges som en digital udgang, der indstilles af den serielle kommunikation. | |
| Sensorbrud (indgangsfejl) | ierr | Alarmen vil være ON, hvis PV-sensoren går i stykker, inputsignalet er uden for rækkevidde, eller Pt100 er kortsluttet. | |
| Hændelsesalarm (ramp og blød) | rs | Kan aktiveres ved et bestemt segment af ramp og blødgøringsprogram. | |
| Lav alarm | lo | ![]() |
|
| Høj alarm | ki | ![]() |
|
| LAVT differentiale | dil | ![]() |
![]() |
| HØJ Differential | dik | ![]() |
![]() |
| Differential | di | ![]() |
![]() |
ALARM TIMER FUNKTIONER
Controlleralarmerne kan konfigureres til at udføre 4 timertilstande:
- Kontinuerlig (normal tilstand).
- En puls med defineret varighed;
- Forsinket aktivering;
Illustrationerne i tabel 4 viser alarmudgangens opførsel for forskellige kombinationer af tider T1 og T2. Timerfunktionerne kan konfigureres i parametre A1t1, A2t1, A3t1, A4t1, A1t2, A2t2, A3t2, A4t2
| ALARMFUNKTION | T1 | T2 | HANDLING |
| Normal | 0 | 0 | ![]() |
| Forsinket | 0 | 1 til 6500 sek | ![]() |
| Puls | 1 s til 6500 | 0 | ![]() |
| Oscillator | 1 til 6500 sek | 1 til 6500 sek | ![]() |
Tabel 4 – Avanceret timeralarm
De LED'er, der er knyttet til alarmerne, vil lyse, når alarmtilstanden er genkendt, og følger ikke den faktiske tilstand af output, som kan være midlertidigt slukket på grund af temporiseringen.
ALARM INDLEDENDE BLOKERING
Den indledende blokeringsmulighed forhindrer alarmen i at blive genkendt, hvis der er en alarmtilstand, når controlleren aktiveres første gang. Alarmen aktiveres først efter forekomsten af en ikke-alarmtilstand efterfulgt af en ny forekomst for alarmen. Den indledende blokering er deaktiveret for alarmfunktionen for sensorbrud.
KVADRATRODSUTRUSTNING
Tilgængelig, når inputtype 19 er valgt. Indikatoren viser kvadratroden af det aktuelle signalindgang, der er påført klemme 22 og 24.
ANALOG GENOVERFØRSEL AF PV OG SP
Den analoge udgang, når den ikke bruges til kontrolformål, er tilgængelig til gentransmission af SV- og SP-værdierne i 0-20 eller 4-20 mA. Denne analoge udgang er elektrisk isoleret fra andre ind- og udgange. Det analoge udgangssignal er skalerbart, med udgangsområdet bestemt af værdierne programmeret i parametrene "SPLL" og "SPkL". For at opnå en voltage udgang, tilslut en modstandsshunt til de aktuelle udgangsterminaler.
Det er muligt at opnå en voltage output ved at installere en modstandsshunt (550 Ω max.) til de aktuelle udgangsklemmer (klemme 7 og 8). Den aktuelle modstandsværdi afhænger af den ønskede udgangsvolumentage span.
BLØD START
Soft-start-funktionen undgår pludselige variationer i den effekt, der leveres til belastningen, uanset systemets strømbehov.
Dette opnås ved at definere en begrænsende ramp for kontroludgangen. Udgangen tillades først at nå maksimumværdien (100 %), efter at den tid, der er programmeret i softstartparameteren, er udløbet.
Soft-start-funktionen bruges generelt i processer, der kræver langsom opstart, hvor den øjeblikkelige tilførsel af 100 % af den tilgængelige effekt til belastningen kan forårsage skader på dele af systemet.
For at deaktivere denne funktion skal softstart-parameteren konfigureres med 0 (nul).
Note:
- Denne funktion er kun tilgængelig med PID (Proportionelt bånd større end nul).
- Denne funktion er deaktiveret, hvis parameteren er sat til 0 (nul)
FJERNINDSTILLING
Regulatoren kan få sin sætpunktsværdi defineret af et analogt, fjerngenereret signal. Denne funktion er aktiveret via kanalerne I/O3, I/O4 eller I/O5, når den er konfigureret som digitale indgange og konfigureret med funktionen rsp (Fjern SP-valg) eller gennem parameteren E.rsp. Den eksterne sætpunktindgang accepterer signalerne 0-20 mA, 4-20 mA, 0-5 V og 0-10 V.
For signalerne på 0-20 og 4-20 mA skal en shuntmodstand på 100 Ω er påkrævet mellem terminaler, som vist i Figur 4d.
LBD – ALARM FOR DETEKTION AF LOOP BREAK
Parameteren definerer et tidsinterval i minutter, inden for hvilket PV'en forventes at reagere på et styreudgangssignal. Hvis PV'en ikke reagerer korrekt inden for det tidsinterval, der er konfigureret i lbd.t, tolker regulatoren dette som et kontrolsløjfebrud og signalerer denne forekomst i displayet.
En LBD-hændelse kan sendes til enhver I/O-kanal. Du skal blot konfigurere LDB-funktionen til den ønskede I/O-kanal: det valgte output vil blive aktiveret, når en LDB-tilstand detekteres. Når lbd.t-parameteren er programmeret med 0 (nul), er LDB-funktionen deaktiveret. LDB'en er nyttig til systemovervågning og fejlfinding, hvilket muliggør tidlig detektering af problemer i aktuatoren, strømkilden eller belastningen.
NØGLEFUNKTIONER
Begge de digitale nøgleindgange kan programmeres til at udføre funktionerne RVN , RSP, kPRG, PR1 vist i tabel 2. Nøglefunktionen er konfigureret i parameter (fFvn).
EKSTRA 24 VDC STRØMFORSYNING – HJÆLPE PS
Regulatoren giver en voltage strømforsyning på 24 Vdc til at excitere feltsendere med 25 mA strømkapacitet. Tilgængelig på bagpanelets terminaler 5 og 6.
USB -INTERFACE
USB-grænsefladen bruges til at KONFIGURERE, MONITORE eller OPDATERE controllerens FIRMWARE. Brugeren skal bruge QuickTune-software, som tilbyder funktioner til at oprette, view, gemme og åbne indstillinger fra enheden eller files på computeren. Værktøjet til at gemme og åbne konfigurationer i files giver brugeren mulighed for at overføre indstillinger mellem enheder og udføre sikkerhedskopier.
For specifikke modeller giver QuickTune mulighed for at opdatere controllerens firmware (intern software) via USB-grænsefladen.
Til OVERVÅGNINGsformål kan brugeren bruge enhver overvågningssoftware (SCADA) eller laboratoriesoftware, der understøtter MODBUS RTU-kommunikation over en seriel kommunikationsport. Når den er tilsluttet en computers USB, genkendes controlleren som en konventionel seriel port (COM x).
Brugeren skal bruge Quick Tune-softwaren eller konsultere DEVICE MANAGER på Windows Kontrolpanel for at identificere den COM-port, der er tildelt controlleren.
Brugeren bør konsultere kortlægningen af MODBUS-hukommelsen i controllerens kommunikationsmanual og dokumentationen for overvågningssoftwaren for at starte OVERVÅGNINGsprocessen.
Følg proceduren nedenfor for at bruge enhedens USB-kommunikation:
- Download Quick Tune-software fra vores webwebsted og installer det på computeren. De USB-drivere, der er nødvendige for at betjene kommunikationen, vil blive installeret med softwaren.
- Tilslut USB-kablet mellem enheden og computeren. Regulatoren behøver ikke at være tilsluttet en strømforsyning. USB'en giver nok strøm til at betjene kommunikationen (andre enhedsfunktioner fungerer muligvis ikke).
- Kør Quick Tune-softwaren, konfigurer kommunikationen og start enhedsgenkendelsen.

USB-interfacet ER IKKE SEPARAT fra signalindgangen (PV) eller controllerens digitale ind- og udgange. Den er beregnet til midlertidig brug i perioder med KONFIGURATION og OVERVÅGNING. Af hensyn til personers og udstyrs sikkerhed må det kun bruges, når udstyret er fuldstændig afbrudt fra ind-/udgangssignalerne. Det er muligt at bruge USB i enhver anden type forbindelse, men det kræver en omhyggelig analyse af den person, der er ansvarlig for at installere den. Ved OVERVÅGNING i længere tid og med tilsluttede ind- og udgange, anbefaler vi at bruge RS485-grænsefladen, som er tilgængelig eller valgfri i de fleste af vores produkter.
INSTALLATION/ TILSLUTNINGER
Controlleren skal fastgøres på et panel ved at følge trinene beskrevet nedenfor:
- Forbered en paneludskæring på 93 x 93 mm;
- Fjern monteringen clamps fra controlleren;
- Indsæt controlleren i paneludskæringen;
- Skub monteringen clamp fra bagsiden til et fast greb ved panelet.
Controllerens interne kredsløb kan fjernes uden at løsne forbindelserne på bagpanelet.
Controllerens komplette sæt funktioner er trukket ind Fig. 1. De funktioner, der er indlæst i en bestemt enhed, er vist på dens etiket.

ANBEFALINGER TIL INSTALLATION
- Indgangssignalledninger skal lægges væk fra elledninger og helst inde i jordede ledninger.
- Instrumentnettet (linje) skal være egnet til dette formål og bør ikke deles.
- Ved styring og overvågning af applikationer skal mulige konsekvenser af ethvert systemfejl overvejes på forhånd. Det interne alarmrelæ garanterer ikke total beskyttelse.
- Brug af RC-filtre (47 R og 100 nF, seriel) anbefales stærkt, når der drives solenoider, kontaktorspoler eller andre induktive belastninger.
ELEKTRISKE FORBINDELSER
Hvis høj voltage anvendes på et lavt voltage input vil der opstå irreversibel skade
Fig. 2 – Høj og lav Voltage AC strømledninger

INDGANG FORBINDELSER
Det er vigtigt, at de hænger rigtig godt sammen; sensorledningerne skal være godt fastgjort i terminalerne på bagpanelet.
Fig. la – T/C og Voltage ledninger

Fig. 3b – RTD input ledninger

- Termoelement (T/C) og 0-50 mV
Figur 3a angiver ledningerne til termoelementet og 0-50 mV-signaler. Hvis termoelementledningerne skal forlænges, skal du bruge passende kompensationskabler. - RTD (Pt100):
Figur 3b viser Pt100-ledningerne for 3 ledere. For korrekt kabellængdekompensation skal du bruge ledere med samme tykkelse og længde). For 4-leder Pt100, lad en leder være afbrudt kl
Fig. 4a – Tilslutning af 4-20 mA

Fig. Ib – Tilslutning af 5 Vdc / 10 Vdc

- 4-20 mA
Der henvises til Fig. 4a. (Regulatoren giver en intern elektronisk shunt til indgangsstrømmen. Ingen ændringer i kredsløbet er nødvendige).
0-5 Vdc / 0-10 Vdc:
Der henvises til Fig. Ib til tilslutning af voltage signaler. - 4-20 mA:
Tilslutningerne for strømsignaler 4-20 mA skal udføres iflg Fig. 4c.
Fig. 4c – Tilslutning af 4-20 mA

- Fjernindstillingspunkt
Fjernindstillingspunktet (SP) aktiveres af et eksternt digitalt signal i enten I/O5 eller I/O6, når det er programmeret med koden rsp (Vælg ekstern SP-indgang). Der kræves en ekstern modstandsshunt på 100 Ω mellem klemmerne 19 og 20.
Fig. 4d – Tilslutning til fjernbetjening SP (0-20 / 4-20 mA)

DIGITAL OUTPUT
I/O5 kan også konfigureres som digital udgang. En eksampbrugsværdi er vist i Fig. 5. I/O5 er elektrisk isoleret fra sensorindgangen.
Fig. 5 – I/O5 med udgangsimpuls for SSR.

DIGITAL INDGANG
I/O5 og I/O6 kan bruges som digitale indgange, der accepterer enten tør kontakt eller NPN åben kollektor signaler. Fig. 6 viser en kontakt, der driver den digitale I/O5-indgang. Den digitale indgang ved I/O6 drives kun af tørre kontaktsignaler. Fig. 7 viser en typisk digital indgangsledning til I/O6
Fig. 6 – Digital indgang ved I/O5

Fig. 7 – Digital indgang ved I/O6

OPERATION
Frontpanelet er vist i Fig. 8.

Statusvisning/PV: viser værdien af PV (Process Variable). Viser parameternavnet i programmeringstilstand.
Parametervisning/SV: viser SV (Setpoint Variable) værdien og værdien af andre parametre i regulatoren.
COM-indikator: Blinker, når kommunikationsmeddelelser sendes af controlleren.
TUNE-indikator: Lyser under udførelsen af PID automatisk tuning.
MAN-indikator: Lyser, når controlleren er i manual.
RUN-indikator: Lyser, når controlleren er aktiv, med kontrol- og alarmudgange aktiveret.
OUT-indikator: For relæ- eller pulsstyringsudgang afspejler udgangens faktiske tilstand. Hvis en analog udgang er tildelt til styring, lyser konstant.
A1, A2, A3 og A4 indikatorer: Status for alarmerne.
P – PROG tast: bruges til at gå gennem menucyklusserne
– TILBAGE-tast: gå tilbage til den forrige viste parameter
– FORØG og
– FÆRDIG tasterne: Bruges til at ændre parameterværdier
-PROGRAMMERBAR FUNKTIONSTAG: Kan tildeles de specielle funktioner, der er beskrevet for RVN , RSP, KPRG, e PR1 i henhold til tabel 2.
Når controlleren er tændt, vises dens firmwareversion i 3 sekunder, hvorefter controlleren starter normal drift. Værdierne for PV og SV vises, og udgangene er aktiveret.
Før controlleren er klar til at blive brugt i en given proces, kræver den en vis grundlæggende konfiguration, såsom:
- Indgangstype (T/C, Pt100, 4-20 mA).
- Kontrolsætpunktværdi (SP).
- Kontroludgangstype (relæer, 0-20 mA, 4-20 mA).
- PID-parametre (eller hysterese for ON/OFF-styring)
Andre funktioner, herunder alarmer, ramp og iblødsætning, timer, digital input osv., kan være nyttige for en bedre systemydelse. Parametrene er grupperet i 7 cyklusser.
| CYKLUS | ADGANG |
| 1- Betjening | Gratis adgangsparametre |
| 2- Tuning | Reserverede adgangsparametre |
| 3- R&S-program | |
| 4- Alarmer | |
| 5- Indgangskonfiguration | |
| 6- I/O'er | |
| 7- Kalibrering |
Parametrene i driftscyklussen (1. cyklus) er let tilgængelige via P-tasten. De dybere adgangscyklusser bruger kombinationen af nøgler:
(BACK) og P (PROG) trykkes ned samtidigt
Tryk på P for at rykke frem eller for at tilbageskride parametre inden for en cyklus.
Ved slutningen af hver cyklus vender regulatoren tilbage til driftscyklussen.
Bliv ved med at trykke på P-tasten for at gå hurtigt frem i cyklussen.
Alternativt vender controlleren tilbage til driftscyklussen efter at have trykket på tasten i 3 sekunder.
Alle konfigurationsparametre er gemt i beskyttet hukommelse. Værdierne gemmes, når der trykkes på tasterne P eller efter ændring af en parameterværdi. Værdien af SP gemmes ved tryk på P-tasten eller hvert 25. sekund
BESKYTTELSE AF KONFIGURATION
Styringen giver midler til at beskytte parametrene konfigurationer, ikke tillade ændringer af parametrene værdier, undgå tampering eller ukorrekt manipulation. Parameteren Beskyttelse (PROt), i kalibreringscyklussen, bestemmer beskyttelsesstrategien, hvilket begrænser adgangen til bestemte cyklusser, som vist i tabellen nedenfor.
| Beskyttelse niveau | Beskyttede cyklusser |
| 1 | Kun kalibreringscyklussen er beskyttet. |
| 2 | I/O'er og kalibreringscyklusser. |
| 3 | Tuning, I/O'er og kalibreringscyklusser. |
| 4 | Alarm, Tuning, I/Os og Kalibreringscyklusser. |
| 5 | Programmer, Alarm, Tuning, I/Os og Kalibreringscyklusser. |
| 6 | Tuning, programmer, alarm, input, I/Os og kalibreringscyklusser. |
| 7 | Betjening (undtagen SP), Tuning, Programmer, Alarm, input, I/Os og Kalibreringscyklusser. |
| 8 | Betjening, tuning, programmer, alarm, input, I/O'er og kalibreringscyklusser. |
Tabel 5 – Beskyttelsesniveauer for konfigurationen
Adgangskodeord:
De beskyttede cyklusser, når de tilgås, anmoder brugeren om at angive adgangskoden for at give tilladelse til at ændre konfigurationen af parametrene på disse cyklusser.
Prompten PASS går forud for parametrene på de beskyttede cyklusser.
Hvis der ikke indtastes et password, kan parametrene for de beskyttede cyklusser kun visualiseres.
Adgangskoden er defineret af brugeren i parameteren Password Change (PAS.(), der er til stede i kalibreringscyklussen. Fabriksindstillingen for adgangskodekoden er 1111.
Beskyttelse af adgangskoden
Beskyttelsessystemet indbygget i controlleren blokerer i 10 minutter adgangen til beskyttede parametre efter 5 på hinanden følgende frustrerede forsøg på at gætte den korrekte adgangskode.
Hovedadgangskode
Hovedadgangskoden er beregnet til at give brugeren mulighed for at definere en ny adgangskode i tilfælde af, at den bliver glemt. Hovedadgangskoden giver ikke adgang til alle parametre, kun til parameteren Password Change (PAS(). Efter at have defineret den nye adgangskode, kan de beskyttede parametre tilgås (og ændres) ved hjælp af denne nye adgangskode.
Hovedadgangskoden består af de sidste tre cifre i controllerens serienummer tilføjet til nummeret 9000.
Som eksample, for udstyret med serienummer 07154321 er hovedadgangskoden 9 3 2 1.
Note: Det anbefales at deaktivere/suspendere kontrollen (rvn = NO), når det er nødvendigt at ændre enhedsindstillingerne.
KONFIGURATIONSPARAMETRE
DRIFTSCYKLUS
| PV-indikation (rød) | PV / SP indikation– Det øverste display viser |
| SV Indikation | aktuelle værdi af PV. Det nederste display viser |
| (Grøn) | kontrol SP værdi. |
| voKontrollere | Kontroltilstand:Ja -Betyder automatisk kontroltilstand.nej -Betyder manuel kontroltilstand.Bumpfri overgang mellem automatisk og manuel. |
| PV-indikation (rød) MV-indikation (grøn) | Skærm PV og MV: Det øverste display viser PV-værdien, og det nederste display viser procentdelentage af MV påført kontroludgangen. Ved manuel styring kan MV-værdien ændres manuelt. I auto-tilstand kan MV-værdien kun være viewudg. |
| For at skelne MV-displayet fra SV-displayet, vises MV'en med at blinke intermitterende. | |
| Pr nProgram number | Udførelse af program – Vælger ramp og soak profile program, der skal udføres.0 -kører ikke programmet1 til 7 -nummer på det program, der skal udføres |
| p.seg | Vejledende skærm. Viser det aktuelle segmentnummer for det kørende program. |
| .seg | Vejledende skærm. Viser de aktuelle segmenters resterende tid. |
| rvn | Control Enable:YS -betyder, at kontroludgangen og alarmer er aktiveret.NEJ -betyder, at de er deaktiveret. |
AUTO TUNING CYKLUS
| vn | Automatisk indstilling: Aktiverer den automatiske indstillingsfunktion for PID-parametrene. JA - Aktiver automatisk tuning INGEN -Udfør ikke automatisk tuning |
| Pb | Proportionalt bånd – procenttage af maksimalt inputspænd. Vælg nul for ON / OFF kontrol. |
| ir Integral sats | Værdien af udtrykket I af PID-algoritmen, i gentagelser pr. minut. Vises kun hvis proportionalbåndet ¹ 0. |
| D Afledt Tid | Afledt tid – Værdien af udtrykket D af kontroltilstandens PID, i sekunder. Vises kun hvis proportionalbåndet ¹ 0. |
| Cyklus tid | Puls Width Modulation (PWM) periode i sekunder. Vises kun hvis proportionalbåndet ¹ 0. |
| XysHysterese | Kontrolhysterese: Denne parameter vises kun for ON/OFF-styring. Vises kun hvis proportionalbånd = 0. |
| cHandling | Kontrolhandling: rE -Omvendt handling bruges normalt til opvarmning. Dir -Direct Action bruges normalt til afkøling. |
| bi s | Bias-funktion – Giver mulighed for at tilføje en procentdeltage værdi mellem -100 % og +100 %. til MV kontroludgangen. Værdien 0 (nul) deaktiverer funktionen. |
| OvllOutput lav Begrænse | Minimum procenttage værdi for MV (Manipulated Variable), når den er i automatisk styring og PID. Standardværdi: 0.0 % |
| OvxlOutput højBegrænse | Maksimal procenttage værdi for MV ved automatisk styring og PID. Standardværdi: 100.0%in |
| LBD. | Tidsinterval for LBD-funktionen. På få minutter. |
| S sSoftstart | Blød start Funktion – Tid i sekunder, hvor regulatoren begrænser MV-værdien progressivt fra 0 til 100 %. Den er aktiveret ved opstart, eller når kontroludgangen er aktiveret. Hvis du er i tvivl, skal du indstille nul (nulværdi deaktiverer blød start-funktionen). |
| Sp. 1Sp. 2Sp.Sp. | Alarm SP: Værdi, der definerer aktiveringspunktet for de programmerede alarmer med funktionerne "Lo" eller "ki”.For alarmer, der er konfigureret med funktioner af differentialtype, definerer denne parameter afvigelse (bånd). Bruges ikke til de andre alarmfunktioner. |
RAMP OG SOAK PROFILE PROGRAMMERINGSCYKLUS
| bsProgram tid grundlag | Program time base – Definerer den tidsbase, der vil blive brugt af alle Ramp & Soak-programmer.Se -Tidsbasis i sekundermin -Tidsbasis i minutter |
| Pr nProgram antal | Program til at være Viewed: Vælger ramp og soak profile program der skal redigeres/viewed i de følgende cyklusmeddelelser (7 tilgængelige programmer). |
| P olProgram Tolerance | Ramp og Soak Tolerance: maksimal afvigelse mellem PV og SV. Hver gang denne afvigelse overskrides, standses tidstælleren, indtil afvigelsen falder til inden for tolerancen. Indstil nul for at deaktivere denne funktion. |
| Psp Psp7Program SP | Ramp og Soak Set Points: (0 til 7): Sæt med 8 SV-værdier, som definerer ramp og soak profile segmenter. |
| P 1P 7Program Tid | Ramp og Soak Segments: (1 til 7): Sæt med 7 tidsintervaller i minutter for de 7 segmenter af ramp og blødgøringsprogram. |
| Pe1 Pe7Program tilfælde | Ramp og Soak Event: (1 til 7): Sæt med 7 værdier, der definerer, hvilke alarmer der skal aktiveres under aramp og blødgør programsegmentet. Alarmfunktionen afhænger af "rS” indstilling (Tabel 3). |
| LpLink program | Link Program: nummeret på den næste profile program, der skal linkes efter det aktuelle program.0 – Link ikke til noget andet program.1 til 7 – Nummer på programmet, der skal linkes til. |
ALARM CYKUS
| v 1v 2 vvFungere Alarm | Funktioner af alarmer. Definerer funktionerne for alarmerne blandt mulighederne for Tabel 3.o , iErr, rS, Lo, xi, DiL, Dix, Di |
| bl 1bl 2 bl blBlokering Alarm | Denne funktion blokerer alarmen ved opstart, når enhederne først aktiveres.YS – Aktiverer.NEJ – Inhiberer denne blokeringsfunktion. |
| xy 1xy 2 xy xy Hysterese af Alarm | Definerer differensområdet mellem den PV-værdi, ved hvilken alarmen tændes, og den værdi, hvor den er slukket. (I ingeniørenheder). |
| 1 12 111Alarm tid t1 | Definerer temporeringstiden t1, til alarmerne. På få sekunder. Værdien 0 (nul) deaktiverer funktionen. |
| 1 22 22 2Alarm tid t2 | Definerer temporeringstiden t2 for alarmtidsfunktionerne. På få sekunder. Værdien 0 (nul) deaktiverer funktionen. |
| lsK | Displayet blinker i alarm. |
KONFIGURATIONSCYKLUS
| ypeType | Input Type: Vælger den inputsignaltype, der skal forbindes til den procesvariable input. Henvise tilTabel 1.Dette er den første parameter, der skal indstilles. |
| l r | Digitalt indgangsfilter. Bruges til at forbedre stabiliteten af det målte signal (PV). Justerbar mellem 0 og 20. I 0 (nul) betyder det, at filteret er slukket, og 20 betyder det maksimale filter. Jo højere filterværdien er, jo langsommere er responsen af den målte værdi. |
| DppoDecimalpunkt | Definerer decimalpunktspositionen. |
| VnIEnhed | Definerer indikationsenheden i Celsius "° "orFahrenheit"° "Denne parameter vises, hver gang en temperatursensor er konfigureret som input. |
| O sOffset | Sensoroffset: Offsetværdi, der skal tilføjes til PV-aflæsningen for at kompensere sensorfejl. Standardværdi: nul. |
| Spll Sætpunkt lav Begrænse | Definerer den nedre SP-grænse på. For de tilgængelige lineære analoge inputtyper (0-20 mA, 4-20 mA, 0-50 mV og 0-5 V), definerer minimum PV-indikationsområde, udover at begrænse SP-justeringen. Definerer nedre grænse for rækkeviddegentransmission PV og SP. |
| SpxlSætpunkt højt Begrænse | Definerer den øvre grænse for justering af SP. For de tilgængelige lineære analoge inputtyper (0-20 mA, 4-20 mA, 0-50 mV og 0-5 V), definerer det maksimale PV-indikationsområde, udover at begrænse SP-justeringen .Definerer øvre grænse for rækkevidde retransmission PV og SP. |
| e. rspAktiver FjernSP | Aktiverer ekstern SP.JA – Aktiverer funktionenIngen – Aktiverer ikke funktionen. Denne parameter vises ikke, når det eksterne SP-valg er defineret af en digital indgang. |
| rspFjern SP | Definerer signaltypen for den eksterne SP.-2 – Strøm på 0-20 mA-2 – Strøm på 4-20 mA-5 – bindtage på 0-5 V-1 – bindtage på 0-10 VParameter vises, når fjern-SP er aktiveret. |
| Rsll | Remote Set Point Low Limit: Vælger det nedre område til indikation af Remote Setpoint. |
| Rsxl | Fjernindstillingspunkt Høj grænse: Vælger det øvre område til indikation af fjernindstillingspunktet. |
| IEov | Procenttage udgangsværdi, der overføres til MV, når SAFE-udgangsfunktionen er aktiveret. Hvis 1 eov = 0, SAFE-udgangsfunktionen er deaktiveret, og udgangene deaktiveres, hvis der opstår en sensorfejl. |
| B vdBaud rate | Seriel kommunikation Baud Rate valg, i kbps: 1.2, 2.4, 4.8, 9.6, 19.2, 38.4, 57.6 og 115.2 |
| pr yParitet | Paritet af den serielle kommunikation. ingen – Uden paritywm – Jævn paritet dd – Ulige paritet |
| ddrAdresse | Valg af slaveadresse: Identificerer en slave i netværket. De mulige adressenumre er fra 1 til 247. |
I/O CYKLUS (INDGANG OG UDGANG)
| Io 1 | I/O 1-funktion: Vælger den I/O-funktion, der skal bruges ved I/O 1 (relæ 1). Henvise til Tabel 2 til funktioner. |
| Io 2 | I/O 2-funktion: Vælger den I/O-funktion, der skal bruges ved I/O 2 (relæ 2). Henvise til Tabel 2 til funktioner. |
| Io | I/O 3-funktion: Vælger den I/O-funktion, der skal bruges ved I/O 3 (relæ 3). Henvise til Tabel 2 til funktioner. |
| Io | I/O 4-funktion: Vælger den I/O-funktion, der skal bruges ved I/O 4 (relæ 4). Henvise til Tabel 2 til funktioner. |
| Io 5 | I/O 5-funktion: Vælger den I/O-funktion, der skal bruges ved I/O 5 (relæ 5). Henvise til Tabel 2 til funktioner. |
| Io | I/O 6-funktion: Vælger den I/O-funktion, der skal bruges ved I/O 6 (relæ 6). Henvise til Tabel 2 til funktioner. |
| . nc | F-tastfunktion: Vælger den I/O-funktion, der er tildelt frontpaneltasten. Tilgængelige funktioner er:o – Nøgle ikke brugt;rvn – Start/Stop regulatoren (RUN-funktion);rSP – Vælg eksternt sætpunkt; kprg – Udfør/Hold ramp og soak profile;PR1 – Aktiver/deaktiver ramp og soak profile 1; |
KALIBRERINGSCYKLUS
Alle input- og outputtyper er fabrikskalibrerede. Denne cyklus bør kun tilgås af erfarent personale. Hvis du er i tvivl, skal du ikke trykke på eller tasterne i denne cyklus.
| p ssAdgangskode | Indtastning af adgangskodeordet. Denne parameter præsenteres før de beskyttede cyklusser. Se punkt Beskyttelse af konfiguration. |
| libKalibrering | Tillader instrumentkalibrering.JA – Udfør kalibreringINGEN – Udfør ikke kalibrering |
| InlInput lav Kalibrering | Input lav kalibrering. Indtast den værdi, der svarer til signalet med lav skala, der tilføres den analoge indgang. Se afsnittet VEDLIGEHOLDELSE / Indgangskalibrering. |
| InxInput høj kalibrering | Input høj kalibrering. Indtast den værdi, der svarer til det fuldskalasignal, der tilføres den analoge indgang. Se afsnittet VEDLIGEHOLDELSE / Indgangskalibrering. |
| rsLFjernbetjening SP Lav Kalibrering | Fjernbetjent SP lav kalibrering. Indtast den værdi, der svarer til signalet med lav skala, der tilføres den eksterne SP-indgang. Se afsnittet VEDLIGEHOLDELSE / Indgangskalibrering. |
| RsxFjernbetjening SP Høj Kalibrering | Fjernbetjent SP høj kalibrering. Indtast den værdi, der svarer til det fuldskalasignal, der tilføres den eksterne SP-indgang. Se afsnittet VEDLIGEHOLDELSE / Indgangskalibrering. |
| ovLOutput lav Kalibrering | Erklæring om lavere værdi til stede ved analog udgang Se afsnittet VEDLIGEHOLDELSE / Indgangskalibrering. |
| OvxOutput høj Kalibrering | Erklæring af øvre værdi til stede ved analog udgang. Se afsnittet VEDLIGEHOLDELSE / Indgangskalibrering. |
| rs rGendan | Gendanner fabrikskalibreringen for alle input, analoge udgange og fjernbetjenings-SP, uden hensyntagen til ændringer udført af brugeren. |
| jKold Knudepunkt | Kalibrering af kold krydsforskydning: Indstiller kalibrering af forskydning af kold kryds. |
| P s. Adgangskode | Giver mulighed for at definere en ny adgangskode (≠0). |
| ProBeskyttelse | Indstiller beskyttelsesniveauet. Se Tabel 5. |
Tabel 6 viser rækkefølgen af cyklusser og parametre præsenteret i indikatordisplayet. Der er parametre, der skal defineres for hver tilgængelig alarm.
| DRIFTSCYKLUS | AUTO TUNING CYKLUS | PROGRAMMERING CYKLUS | ALARM CYKUS | KONFIGURATION CYKLUS | I/O CYKLUS | CYKLUS KALIBRERING |
| PV / SP | vn | bs | v1 – v | ype | io1 | P ss |
| vo | Pb | pr n | bl1 – bl | lr | 2 | Inl |
| PV / MV | Ir | P ol | ky1 – ky | Dppo | Io | Blæk |
| Pr n | D | psp – psp7 | 11 | Vni | Io | Rsl |
| p.seg | s 1 – p 7 | 12 | O s | 5 | Rsk | |
| .seg | Kys | Pe1 – pe7 | 21 | Spll | Io | ovl |
| rvn | Lp | 22 | Spkl | f.fnc | ovk | |
| Bis | lsk | e.rsp | Rsr | |||
| Ovll | hhv | j | ||||
| Ovkl | Rsll | P s. | ||||
| Lbd. | Rskl | pro | ||||
| S s | IE.ov | |||||
| Sp1 – sp | B vd | |||||
| Pry | ||||||
| ddr |
RAMP OG SOAK PROFILE PROGRAM
Denne funktion giver mulighed for udarbejdelse af en adfærdsprofffile for processen. Hvert program er sammensat af et sæt på op til 7 segmenter, kaldet RAMP OG SOAK PROGRAM, defineret af SP-værdier og tidsintervaller.
Når programmet er defineret og kører, begynder controlleren automatisk at generere SP i henhold til programmet.
Ved afslutningen af programafviklingen slukker controlleren for kontroludgangen (“rvn”= nej).
Op til 7 anderledes profiles med hver 7 segmenter kan programmeres. Figuren nedenfor viser en profile model:

Fig. 9 – Example af et komplet ramp og soak profile.
At udføre en profile med færre segmenter skal du blot programmere 0 (nul) for de tidsintervaller, der følger efter det sidste segment, der skal udføres.

Fig. 10 – Example af en profile med færre segmenter. (T4 er sat til 0)
Programmets tolerance "Ptol" definerer den maksimale afvigelse mellem PV og SV for udførelsen af profile. Hvis denne afvigelse overskrides, vil programmet blive afbrudt, indtil afvigelsen falder inden for tolerancebåndet.
Programmering 0 (nul) ved denne prompt deaktiverer tolerancen og profile udførelsen vil ikke blive standset, selvom PV ikke følger SV (tidsprioritet i modsætning til SV-prioritet).
Den ramp og soak-hændelsesfunktion bruges til at aktivere alarmer i ethvert segment af program 1. Dette gælder kun for program 1.
LINK TIL PROGRAMMER
Det er muligt at skabe et mere komplekst program med op til 49 segmenter, der slutter sig til de syv programmer. På denne måde, i slutningen af en programafvikling, begynder controlleren straks at køre et andet.
Når et program er oprettet, skal det defineres i "LP"-skærmen, om der skal være et andet program eller ej.
For at få controlleren til at køre et givet program eller mange programmer kontinuerligt, er det kun nødvendigt at koble et program til sig selv eller det sidste program til det første.

Fig. 11 – Eksample af to forbundne programmer
BEGIVENHEDSALARM
For at aktivere denne hændelsesfunktion skal de alarmer, der skal aktiveres, vælges til rS-funktion og programmeres ved PE1 til PE7-prompterne. Nummeret, der skal programmeres ved prompten, definerer de alarmer, der skal aktiveres.
Note:
- Når man kommer sig fra strøm outage controlleren genoptager ramp og blødgøring udførelse fra begyndelsen af det afbrudte segment aramp og blødgøringsprogram:
- Programmer toleranceværdien, SP'er, tid og begivenhed.
- Hvis en hændelsesalarm er påkrævet, programmerer du ramp og soak event-funktion.
- Indstil kontroltilstanden til automatisk.
- Aktiver programafvikling på skærmen "rS".
- Start kontrol ved rvn-prompten ved at vælge JA.
Før programmet udføres, venter regulatoren på, at PV når det første sætpunkt SP0. Skulle der opstå et strømsvigt, genoptager controlleren i begyndelsen af det segment, den er i øjeblikket.
AUTO TUNE
Under autotuning styres processen i ON/OFF-tilstand ved det programmerede sætpunkt (SV). Afhængigt af proceskarakteristika kan der forekomme store svingninger over og under SV, og autotuning kan tage flere minutter at blive afsluttet.
Den anbefalede procedure er som følger:
- Deaktiver kontroludgangen ved rvn-prompten ved at vælge NEJ.
- Vælg automatisk drift ved Avto-prompten ved at vælge JA.
- Deaktiver ramp og iblødsætningsfunktion (vælg NEJ) og programmer en ny SV-værdi ud over den aktuelle PV (tæt på det ønskede sætpunkt).
- Aktiver automatisk tuning ved atvn-prompten ved at vælge JA.
- Aktiver kontroludgangen ved rvn-prompten ved at vælge JA.
- "TUNE"-indikatoren på displayet forbliver tændt, indtil den automatiske indstillingsproces er afsluttet.
- For kontroludgangstyper relæ eller puls beregner den automatiske tuning den længste passende periode (cyklustid (t) for PWM-udgangen. Cyklustidsperioden kan reduceres, hvis processen oplever nogle svingninger. Når du kører en SSR, anbefales det at indstille (t = 1 s.
- Hvis den automatiske tuning ikke resulterer i en tilfredsstillende kontrol, henvises til tabel 7 for retningslinjer for, hvordan processens adfærd korrigeres.
PARAMETER SVAR LØSNING Proportionelt bånd Langsom respons Formindske Stor Oscillation Øge Integral sats Langsom respons Øge Stor Oscillation Formindske Afledt tid Langsom reaktion eller ustabilitet Formindske Stor Oscillation Øge Tabel 7 – Forslag til manuel indstilling af PID-parametre
KALIBRERING
INDGANGSKALIBRERING
Alle indgange er fabrikskalibrerede, og genkalibrering bør kun udføres af kvalificeret personale. Hvis du ikke er bekendt med disse procedurer, skal du ikke forsøge at kalibrere dette instrument. Kalibreringstrinnene er:
a) Vælg den inputtype, der skal kalibreres.
b) Indstil de ønskede øvre og nedre displaygrænser.
c) Ved indgangsterminalerne injicerer et elektrisk signal svarende til en kendt indikationsværdi lidt højere end den nedre displaygrænse.
d) Vælg inL(-prompten. Juster PV med tasterne og, så den matcher det indsprøjtede signal.
e) Injicer et signal, der svarer til en værdi lidt lavere end den øvre grænse for displayet.
f) Vælg blækprompten (. Indstil PV via tasterne og, så det matcher det indsprøjtede signal.
g) Gentag trin c) til f) for at forbedre kalibreringen.
Note: Når du kontrollerer controllerens kalibrering med en Pt100-simulator, skal du være opmærksom på simulatorens minimumskrav til excitationsstrøm, som muligvis ikke er kompatibel med den 0.170 mA excitationsstrøm, der leveres af controlleren.
ANALOG OUTPUT KALIBRERING
- Vælg type 11 eller 12 ved I/O5-prompten.
- Tilslut en strømmåler på den analoge udgang.
- Deaktiver auto-tune og softstart-funktionerne.
- Indstil den lave udgangsgrænse ovLL til 0.0 % og den høje outputgrænse ovkL til 100.0 %.
- Vælg den manuelle tilstand ved avto-prompten.
- Aktiver output ved rvn-prompten.
- Indstil MV til 0.0 % ved driftscyklussen.
- Ved ovLC-prompten for lav kalibrering skal du trykke på og-tasten, indtil mA-måleren viser nul mA. Nærmer dig denne værdi fra oven.
- Indstil 100.0 % for den manipulerede variabel (MV).
- Ved output høj kalibrering ovkC prompt, tryk på og tasten, indtil mA måleren viser 20 mA. Nærmer dig denne værdi nedefra.
- Gentag trin 7) til 10) efter behov.
PROBLEMER MED CONTROLLEREN
Tilslutningsfejl og utilstrækkelig programmering er de mest almindelige fejl fundet under styringen. En sidste vedrview kan undgå tab af tid og skader.
Controlleren viser nogle meddelelser for at hjælpe brugeren med at identificere problemer.
| BESKED | PROBLEM |
| —- | Åbn input. Uden sensor eller signal. |
| Fejl1Err | Konfigurations- eller forbindelsesproblem i Pt100-kablet |
Andre fejlmeddelelser, der vises af controlleren, kan tage højde for fejl i inputforbindelserne eller typen af valgt input, der ikke er i overensstemmelse med sensoren eller signalet påført inputtet. Hvis fejl fortsætter, selv efter en review, kontakt producenten. Oplys også enhedens serienummer.
Tryk på i mere end 3 sekunder for at finde ud af serienummeret.
Regulatoren har også en visuel alarm (displayet blinker), når PV-værdien er uden for det område, der er indstillet af spxl og spll.
SERIE KOMMUNIKATION
Indikatoren kan leveres med et asynkront RS-485 digitalt kommunikationsinterface til master-slave-forbindelse til en værtscomputer (master).
Indikatoren fungerer kun som slave, og alle kommandoer startes af computeren, som sender en anmodning til slaveadressen. Den adresserede enhed sender det anmodede svar tilbage.
Broadcast-kommandoer (adresseret til alle indikatorenheder i et multidrop-netværk) accepteres, men der sendes intet svar tilbage i dette tilfælde.
KARAKTERISTIKA
- Signaler kompatible med RS-485 standard. MODBUS (RTU) protokol. To-leder forbindelse mellem 1 master og op til 31 (adresserer op til 247 mulige) instrumenter i bustopologi. Kommunikationssignalerne er elektrisk isoleret fra resten af enheden;
- Maksimal tilslutningsafstand: 1000 meter.
- Afbrydelsestid for controlleren: Maksimalt 2 ms efter sidste byte.
- Kommunikationssignalerne er elektrisk isoleret fra resten af instrumentet og kan være 1200, 2400, 4800, 9600 og 19200 bps.
- Antal databits: 8, uden paritet eller parparitet. Antal stopbits: 1
- Tid til at starte svartransmission: op til 100 ms efter at have bekræftet kommandoen.
RS-485-signalerne er:
| D1 | D | D+ | B | Tovejs datalinje | Terminal 25 |
| D0 | D: | D – | A | Inverteret tovejs datalinje. | Terminal 26 |
| C | Jord. Valgfri forbindelse for at forbedre kommunikationsydelsen | Terminal 27 | |||
|
GND |
|||||
KONFIGURATION AF KOMMUNIKATIONSPARAMETRE
To parametre skal konfigureres til seriel brug:
bavd: Kommunikationshastighed. Alt udstyr med samme hastighed.
prty: Paritet i kommunikationen.
Tilføj: Controller kommunikationsadresse. Hver controller skal have en eksklusiv adresse.
SPECIFIKATIONER
DIMENSIONER: 96 x 96 x 92 mm (1/4 DIN) Omtrentlig vægt: 350 g
PANELUDSkæring: 93 x 93 mm (+0.5 -0.0 mm)
MAGT: 100 til 240 Vac/dc (±10 %), 50/60 Hz.
Forbigående overvoltage: ±2 kV
Valgfri 24 V: 12 til 24 Vdc / 24 Vac (-10 % / +20 %)
Maks. Forbrug: 9 VA
MILJØBETINGELSER: 5 til 50 °C Relativ luftfugtighed (maksimum): 80 % op til 30 ºC.
For temperaturer over 30 ºC, sænk 3 % pr. ºC. Installationskategori II. Forureningsgrad 2. Højde < 2000 m
INPUT: Tastaturvalg af inputtype (se tabel 1) Intern opløsning: 32767 niveauer Skærmopløsning: 12000 niveauer (fra -1999 til 9999) Input samphastighed: 10 pr. sekund
Nøjagtighed: Termoelementer J, K og T: 0.25 % af spændvidde ±1 ºC Termoelement E, N, R, S og B: 0.25 % af spændvidde ±3 ºC Pt100: 0.2 % af spændvidde 4-20 mA, 0-50 mV, 0- 5 Vdc: 0.2 % af spændvidden.
Indgangsimpedans: . 0-50 mV, Pt100 og termoelementer: >10 MΩ 0-5 V / 0-10 V: >1 MΩ 4-20 mA: 15 Ω (+2 Vdc @ 20 mA)
Pt100 måling: standard (α=0.00385)
Excitationsstrøm: 0.170 mA. 3-leder kredsløb, kabelmodstandskompensation Alle indgangstyper er fabrikskalibreret i henhold til IEC-584 for termoelementer og IEC-751 for Pt100.
DIGITAL INPUT: I/O5 OG I/O6: Tørkontakt eller NPN åben solfanger
ANALOG OUTPUT: I/O5: 0-20 mA eller 4-20 mA, 550 Ω max. 1500 niveauer, isoleret. Kontroludgang eller PV eller SP gentransmission
KONTROL OUTPUT: 2 relæer SPDT (I/O1 og I/O2): 3 A / 240 Vac 2 relæer SPST-NO (I/O3 og I/O4): 1.5 A / 250 Vac Logisk puls for SSR-drev (I/O5): 10 V max / 20 mA. Logisk puls for SSR-drev (I/O6): 5 V max / 20 mA
ANDEN ANALOG INPUT: 4-20 mA eksternt sætpunkt (standard).
HJÆLPEFORSYNING: 24 Vdc, ±10 %; 25 mA
FRONTPANEL: IP65, polycarbonat UL94 V-2;
SAG: IP20, ABS+PC UL94 V-0
ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET: EN 61326-1:1997 and EN61326-1/A1:1998
EMISSION: CISPR11/EN55011
IMMUNITET: EN61000-4-2, EN61000-4-3, EN61000-4-4, EN61000-4-5, EN61000-4-6, EN61000-4-8 and EN61000-4-11
SIKKERHED: EN61010-1:1993 and EN61010-1/A2:1995 (UL file E300526)
USB INTERFACE: 2.0, CDC-klasse (virtuel kommunikationsport), MODBUS RTU-protokol.
SPECIFIKKE TILSLUTNINGER TIL TYPE GAFFEL TERMINALER PÅ 6.3 mm;
PROGRAMMERBAR PWM CYKUS FRA 0.5 SEK. OG 100 SEK;
START OP: 3 sekunder efter opstart.
Certificeringer: CE / UL (FILE: E300526)
BESTILLINGSINFORMATION
| N3000 – | 485 – | 24V |
| A | B | C |
En model: N3000;
B: Digital kommunikation: blank (grundlæggende version uden seriel kommunikation);
485 (RS485, Modbus-protokol);
C: Strømforsyning: blank (grundlæggende version, 100 til 240
Vac/dc); 24V (12 til 24 Vdc / 24 Vac input voltage)
GARANTI
Garantibetingelser er tilgængelige på vores webwebsted www.novusautomation.com/warranty.

Dokumenter/ressourcer
![]() | N3000 Universal Process Controller |
Referencer
- ln.pt. ln's new site is now active - ln.ptln.pt
- Manual-Hub.com - Free English product PDF Documents!manual-hub.com
- novusautomation.com/warrantywww.novusautomation.com
- Brugermanualmanual.tools












